1、皮包設計：皮包的款式（shì）設計和皮料、輔料的挑選

2、樣板設計：睿（ruì）豪皮具廠（chǎng）會按照客戶的要（yào）求進行繪製；車版（bǎn）師必須有豐富的製版經驗，製造出（chū）來的樣板，能不能達到想要的效果都看他的（de）。

3、生產準備：生產之前必須（xū）準備好皮料、輔料、縫紉線等材料，並進行樣品縫製加工等，如果是來料加工就不必（bì）擔心這個問（wèn）題（tí）。

4、開料工藝：開料是（shì）皮包生產加工的第一道工（gōng）序，其內容是把皮（pí）料、裏（lǐ）料及其他材料按排料、劃（huá）樣要求剪切成（chéng）包片等等。

5、縫製工藝：縫（féng）製的過程中對於技術性的要求比較（jiào）強，也是非常的重要的皮包加工工序。是按不同的款式要求，把（bǎ）各皮片組合成皮包來 進行技術性（xìng）的縫（féng）合。此（cǐ）步驟必（bì）須要有組織縫製工序，所以在選擇（zé）皮具廠的時候要多考慮縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。

6、其他（tā）工藝：有的皮包（bāo）需要其他工藝，特別（bié）是女包加工，由（yóu）於女（nǚ）性（xìng）愛美的一麵，女包（bāo）就特別需要一些裝飾，其中包括印花、燙鑽（zuàn）、植絨， 刺繡等等；

7、皮包品質控製：皮包品質控（kòng）製就是為了（le）使產品質量在（zài）整個加工過程中得到保證（zhèng）的一項十分必要的措施，是研究（jiū）產品在加工過程（chéng）中產生和可能產生的質量問題，並且製定必要的質量檢驗（yàn）標準和法規。

8、後處理：後處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件製成放在膠袋裏，然後按（àn）

    裝箱單上的數量分配裝箱（xiāng）；以上整（zhěng）個流程都是皮包加工（gōng）廠的皮包製作流程，這8個步驟的工藝一環接一環，如果其中一環出錯工（gōng）廠就要返 工，這樣就（jiù）會浪費時間，還有可能誤了交貨貨（huò）期，這樣就得不償（cháng）失了。所以在尋找皮具代加工時，一定要注意皮具加工廠的每一道程序生產能力，特別是皮具包加工。